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溶劑純化系統(tǒng)

在溶劑純化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中溶入了多項(xiàng)先進(jìn)的和技術(shù)。造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強(qiáng)度下降等質(zhì)量問(wèn)題印刷后，當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時(shí)，就容易造成印品在收卷及放置過(guò)程中出現(xiàn)反黏等問(wèn)題。 科技獨(dú)特的分配系統(tǒng)使多個(gè)用戶更方便地使用無(wú)水溶劑，我們的五通閥設(shè)計(jì)是當(dāng)今全球領(lǐng)域內(nèi)公認(rèn)的和安全的操作系統(tǒng)。Pure Solv MD分配系統(tǒng)通過(guò)使用我們的綜合分配管系統(tǒng)，可以促進(jìn)真空和惰性氣體更合理地分配，更節(jié)約能源。通過(guò)雙凈化圓管設(shè)計(jì)可凈化800升溶劑提供不同的接口供用戶選擇, 如 24/40, 14/20, 29/32 不銹鋼接口. 另有其他接口如球形接頭和針型開(kāi)關(guān)閥等儲(chǔ)存罐容量20升. 儲(chǔ)存罐有特別的防爆及防護(hù)設(shè)計(jì)活動(dòng)式靜電接地夾配備7微米不銹鋼微粒過(guò)濾器每種溶劑配備7psi壓力閥門(mén)調(diào)節(jié)器以防止玻璃器皿過(guò)分受壓五通閥設(shè)計(jì)，美觀又容易操作

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溶劑凈化系統(tǒng)發(fā)明內(nèi)容

在一個(gè)示意性實(shí)施例中，提供一種便攜式溶劑凈化系統(tǒng)。溶劑凈化系統(tǒng)概述快速溶劑純化系統(tǒng)快速溶劑純化系統(tǒng)是一套操作簡(jiǎn)便、安全可靠的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。該系統(tǒng)包括保持溶劑的 溶劑存儲(chǔ)罐以及和存儲(chǔ)罐相連且用于從溶劑中過(guò)濾水分的過(guò)濾器。過(guò)濾器具有從存儲(chǔ)罐中 接收溶劑的入口和過(guò)濾溶劑返回存儲(chǔ)罐所流經(jīng)的出口。惰性氣體源和存儲(chǔ)罐相連，向存儲(chǔ) 罐提供惰性氣體。在另一示意性實(shí)施例中，過(guò)濾器通常為長(zhǎng)度為大約17英寸、直徑為大約3 英寸的圓柱形過(guò)濾筒。在另一示意性實(shí)施例中，過(guò)濾器包括鋁-硅堿性金屬或其他吸附劑。在另一示意性實(shí)施例中，存儲(chǔ)罐容納大約4升溶劑。 在另一示意性實(shí)施例中，上述系統(tǒng)還包括和惰性氣體源相連的閥，用于控制 惰性氣體向存儲(chǔ)罐的流動(dòng)。在另一示意性實(shí)施例中，該系統(tǒng)包括出口、真空源以及和真空 源、惰性氣體源相連的第二閥，該閥用于控制向出口提供的真空和惰性氣體流動(dòng)。

在另一示意性實(shí)施例中，該系統(tǒng)還包括促使溶劑從存儲(chǔ)罐流向過(guò)濾器的泵。顏料雖然在地坪涂料中起到著色和遮蓋等作用，但是溶劑型防靜電地坪施工適量的加入不僅能提高涂層的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，而且能減少環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)的體積收縮及降低成本，并賦予涂料良好的貯存穩(wěn)定性。在另 一示意性實(shí)施例中，該系統(tǒng)還包括第二溶劑存儲(chǔ)罐以及和第二存儲(chǔ)罐相連的第二過(guò)濾器， 該第二過(guò)濾器用于從第二溶劑中過(guò)濾水分(moisture)。第二過(guò)濾器具有從第二存儲(chǔ)罐中接 收溶劑的入口和過(guò)濾溶劑從第二過(guò)濾器返回第二存儲(chǔ)罐所流經(jīng)的出口。該系統(tǒng)還可以設(shè)有 第二泵，促使第二溶劑從第二次存儲(chǔ)罐流向第二過(guò)濾器。上述兩個(gè)泵均由單一的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹(shù)脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會(huì)提高干燥效率，但墨層較厚時(shí)，也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應(yīng)的處理。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過(guò)程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對(duì)溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。溶劑型脫漆劑常溫下即可使用，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可節(jié)省很多時(shí)間，目前很多客戶還是比較青睞于溶劑型脫漆劑想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢。因此，合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問(wèn)題。此外，溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度，溶劑中水分的含量對(duì)溶劑的揮發(fā)率影響大。油墨黏度對(duì)溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格，它們決定了印品干燥效率。六價(jià)鉻鹽致癌，已被歐美各國(guó)禁用，而在鏟除該類(lèi)舊漆皮時(shí)，必須用大幅幕布將整個(gè)物體包封，收集舊漆皮以免鉛鉻屑落入江水或土壤中。干燥不良，溶劑殘留量就會(huì)增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會(huì)提高干燥效率，但墨層較厚時(shí)，也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。此外，干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度

干燥介質(zhì)（空氣）的濕度對(duì)溶劑殘留量有很大影響。1200L（水含量對(duì)純化能力影響很大）-溶劑流速＜800cc/min-H2O<。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī)，勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差；二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在，也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車(chē)間空氣濕度一般不應(yīng)超過(guò)70%，當(dāng)然也不能過(guò)于干燥，否則會(huì)引起靜電問(wèn)題。

6.基材薄膜對(duì)溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

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溶劑純化

市售的有機(jī)1溶劑有工業(yè)、化學(xué)純和分析純等各種規(guī)格。利用酸與鐵能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除表面銹跡，變成一種可溶性物質(zhì)的原理，我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中，讓它們產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而達(dá)到除銹的目的。在有機(jī)1合成中，通常根據(jù)反應(yīng)特性來(lái)選擇適宜規(guī)格的溶劑，以便使反應(yīng)順利進(jìn)行而又不浪費(fèi)試劑。但對(duì)某些反應(yīng)來(lái)說(shuō)，對(duì)溶劑純度要求特別高，即使只有微量有機(jī)1雜質(zhì)和痕量水的存在，常常對(duì)反應(yīng)速度和產(chǎn)率也會(huì)發(fā)生很大的影響，這就須對(duì)溶劑進(jìn)行純化。 這種情況下，就需對(duì)溶劑進(jìn)行純化處理，以滿足實(shí)驗(yàn)的正常要求。